Solda a laser · 21/01/2026
Cada processo tem o seu lugar. O laser não substitui tudo, mas resolve muito bem os casos em que acabamento, deformação e velocidade são críticos. Este comparativo mostra o que muda na prática.
Comparativo direto
| Velocidade | Laser: muito alta · MIG: alta · TIG: baixa |
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| Acabamento | Laser: cordão limpo · MIG: exige acabamento · TIG: bom acabamento |
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| Respingo | Laser: praticamente nenhum · MIG: presente · TIG: mínimo |
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| Deformação | Laser: baixa · MIG: média a alta · TIG: média |
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| Chapa fina | Laser: excelente · MIG: exige cuidado · TIG: bom |
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| Retrabalho | Laser: mínimo · MIG: frequente · TIG: baixo |
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| Curva de aprendizado | Laser: curta · MIG: média · TIG: longa |
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Quando o laser é a melhor escolha
- Peças aparentes em inox e alumínio.
- Chapa fina onde a distorção inviabiliza o processo convencional.
- Produção seriada em que o retrabalho pesa no custo.
- Operações que também precisam de corte, limpeza ou decapagem.
Quando MIG e TIG continuam fazendo sentido
Chapas muito espessas, juntas com grande preenchimento e operações de campo com fonte de energia limitada seguem bem atendidas por MIG/MAG e TIG. Trabalhamos com os três processos, então a recomendação é técnica, não comercial.